Pendant de nombreuses années, la tension des composés de caoutchouc a été effectuée par des extrudeuses de caoutchouc à alimentation chaude avec une tête de tension, car c'était le choix par défaut des mélangeurs de caoutchouc. Au cours de la dernière décennie, la technologie des pompes à engrenages a été développée afin de répondre au désir des mélangeurs d'avoir des solutions rentables pour les gros volumes de production. Il s'agit d'une solution adaptée et avancée qui a été largement mise en œuvre sur de nombreuses lignes de préparation dans le monde entier.
Le groupe Pelmar peut offrir des solutions variées de pompes à engrenages de haute qualité pour l'industrie du caoutchouc. Grâce à ses connaissances accumulées et à sa vaste expérience dans les équipements de mélange, Pelmar peut concevoir une solution complète répondant exactement à vos besoins et selon les paramètres et les exigences de votre procédé.
 
Pelmar propose des extrudeuses à pompe à engrenages qui sont généralement alimentées par un dispositif de plastification, qui est généralement une extrudeuse à alimentation froide ou un malaxeur. La pompe à engrenages est également équipée d'éléments d'alimentation pour générer une pression d'entrée minimale. La tête est spécialement conçue pour accueillir un rendement élevé de caoutchouc. Le principal avantage de la mise en œuvre d'une pompe à engrenages est la pression accrue qu'elle peut générer. Cela permet aux doseurs de fonctionner uniquement comme préchauffeurs ou préformateurs lors du mélange du composé.
L'un des plus grands avantages de la pompe à engrenages est le contrôle de la température. Pendant l'extrusion, augmentation de la température due au cisaillement du composé et à la pression appliquée. En montant un système de pompe à engrenages, une pression est générée à la tête, ce qui réduit la pression à l'extrudeuse et, par conséquent, la température du composé devient plus basse.
Les systèmes de pompes à engrenages présentent de multiples avantages par rapport à l'extrusion régulière :
Précision - Une quantité fixe de matériaux est constamment pompée dans la crépine, d'où moins de déchets de caoutchouc et de variations dans les mesures du produit.
Usure - si une extrudeuse est utilisée, des pressions plus faibles sont exercées et le niveau d'usure de la vis est également réduit à des rendements plus élevés.
Large gamme de composés - Certains des composés de caoutchouc sont très sensibles aux températures élevées. La pompe à engrenages permet des températures de travail basses et permet ainsi l'utilisation d'élastomère sensible
Économies de consommation d'énergie - Au moyen de pinces de verrouillage hydrauliques, le caoutchouc est tendu avec une consommation d'énergie minimale en raison des basses pressions.



Pelmar peut fournir ces solutions de pompes à engrenages et répondre au mieux à vos besoins. Nous pouvons gérer un projet complet depuis la phase d'achat, en passant par la logistique, les tests d'acceptation et les tests humides de l'équipement. Nous sommes également en mesure de concevoir sur mesure une solution mixte d'équipements neufs et d'occasion, conçue pour répondre à vos besoins techniques selon des contraintes données.
Le groupe Pelmar a de nombreuses années d'expérience au service des meilleures entreprises de pneus et de caoutchouc au monde et avec un grand succès. Nos pompes à engrenages sont toutes européennes et incluent le marquage CE et toutes les caractéristiques de sécurité requises.